Homoxenizador de trituradora de células ultrasónicas Homoxenizador ultrasónico

O xerador de ultrasóns xera sinais eléctricos de alta frecuencia (xeralmente por riba dos 20 kHz), que se transmiten ao transdutor. Os transdutores utilizan efectos piezoeléctricos ou magnetoestrictivos para converter os sinais eléctricos de alta frecuencia en vibracións mecánicas. A vara de amplitude amplifica a vibración mecánica de pequena amplitude xerada polo transdutor e logo transmítea á sonda ultrasónica (tamén coñecida como molde ultrasónico). A sonda ultrasónica insírese no líquido a procesar e a súa vibración de alta frecuencia fai que se formen e crezan pequenas burbullas no líquido na zona de presión negativa da onda sonora e se pechen rapidamente na zona de presión positiva (é dicir, efecto de cavitación). A enorme enerxía xerada polo efecto de cavitación libérase instantaneamente, formando fortes ondas de choque e microchorros, que exercen fortes efectos de cizallamento, impacto e fragmentación sobre partículas, pingas, etc. no líquido, reducindo o tamaño das partículas e conseguindo a homoxeneización; Ao mesmo tempo, os efectos mecánicos tamén poden axitar e dispersar substancias nos líquidos, promovendo aínda máis o proceso de homoxeneización; A calor xerada durante este proceso (efecto térmico) é relativamente pequena, pero nalgúns casos tamén pode ter un certo impacto na temperatura do líquido.

Un homoxenizador ultrasónico é un dispositivo que utiliza a cavitación ultrasónica, efectos mecánicos e térmicos para funcionar. O seu xerador xera sinais eléctricos de alta frecuencia, que se converten en vibracións mecánicas mediante transdutores, se amplifican mediante varas de amplitude e se aplican a líquidos mediante sondas ultrasónicas. Pode esmagar, dispersar e emulsionar partículas líquidas, conseguindo a homoxenización e o refinamento.

O produto presenta efectos de homoxenización significativos ata o nivel nanométrico, procesamento suave, danos mínimos ás substancias bioactivas, funcionamento flexible e pequena pegada do equipo. Úsase amplamente en farmacia biolóxica, industria alimentaria, industria química, cosmética e outros campos, como a trituración celular, a preparación de locións, a produción de nanomateriais, etc. Non obstante, ten unha pequena capacidade de procesamento, xera calor durante o funcionamento, afecta ás substancias termosensibles e incorre en altos custos de equipamento e mantemento.

Biofarmacéuticos: utilízanse para a lise celular, liberando substancias bioactivas como proteínas, encimas etc. no interior das células; preparación de portadores de fármacos como liposomas e nanopartículas para lograr unha administración dirixida de fármacos; homoxeneizar produtos biolóxicos como as vacinas para mellorar a súa estabilidade e eficacia.

Industria alimentaria: producir alimentos emulsionados, como maionesa, nata, salsa de chocolate, etc., para facer a loción máis estable e delicada; homoxeneizar zume de froitas, marmelada, etc. para mellorar o sabor e a estabilidade; extraer ingredientes eficaces dos alimentos, como aceites esenciais vexetais, pigmentos naturais, etc.

Industria química: preparar nanomateriais, como nanopartículas, nanolocións, etc., e controlar o tamaño das partículas e a distribución dos materiais; dispersar revestimentos, tintas, etc. para mellorar a calidade e o rendemento do produto; na industria petroquímica, úsase para reducir a viscosidade e romper emulsións de petróleo cru.

Industria cosmética: preparar locións, cremas faciais, esencias e outros cosméticos para que a textura do produto sexa máis uniforme e delicada, e mellorar a súa estabilidade e absorción; Dispersar e emulsionar ingredientes cosméticos para garantir a calidade e a eficacia do produto