- bucina ultrasónica
- Máquina de soldar plástico por ultrasóns
- Máquina de soldadura de metal por ultrasóns
- Máquina de coser ultrasónica
- Dispositivo de corte ultrasónico
- homoxenizador ultrasónico
- O xerador de ultrasóns
- transdutor ultrasónico
- Soldadura por puntos ultrasónica, soldadura manual
- Máquina de selado de mangueiras ultrasónicas
- Máquina xiratoria ultrasónica
- Máquina de saída de auga
- Brida
01
Máquina de soldadura ultrasónica de alta potencia de 15 kHz e 4200 W
• Marco integrado de alta resistencia Construído a partir dunha estrutura de aceiro engrosado cun acabado de pintura resistente ao desgaste e aos arañazos, que combina a estética industrial coa durabilidade. O equipo funciona sen desprazamentos nin vibracións, mantendo un posicionamento preciso mesmo baixo unha produción prolongada con cargas elevadas, o que prolonga eficazmente a súa vida útil.
• Deseño de elevación humanizado Equipado cunha roda de axuste manual de gran diámetro, pode adaptarse rapidamente a pezas de diferentes alturas. Combinado cunha estrutura de carril guía de precisión, a elevación é suave e sen atascos, o que reduce considerablemente o tempo de depuración e os custos laborais.
Soldadura precisa, rendemento superior
• Sistema ultrasónico de alto rendemento Equipado con transdutores importados e moduladores de amplitude de precisión, emite unha enerxía de vibración ultrasónica estable de 20 kHz/15 kHz, que pode lograr a soldadura instantánea a nivel molecular de pezas de plástico. A forza de soldadura é comparable á das propias materias primas e o rendemento de selado é excelente.
• Proceso respectuoso co medio ambiente sen consumibles Non se requiren consumibles auxiliares como cola e parafusos durante todo o proceso. O proceso de soldadura non produce fume, cheiro e contaminación secundaria, o que cumpre cos estándares modernos de produción ecolóxica e reduce os custos operativos a longo prazo.


Detalles do produto (Vantaxes)
✅ Profesional deseño de disipación de calor O sistema de refrixeración por fluxo de aire de alta eficiencia + os compoñentes resistentes a altas temperaturas garanten un funcionamento estable do equipo durante moito tempo, reducen o risco de fallo e adáptanse ás necesidades da produción a grande escala.
✅ Múltiples control de soldadura en modo Admite tres modos de soldadura: tempo, enerxía e profundidade. Pódese cambiar de forma flexible para diferentes materiais plásticos como ABS, PC e PP, así como para formas de pezas de traballo, para satisfacer diversas necesidades de soldadura.
✅ Un operación cómoda -clic Integra botóns de arranque, parada de emerxencia e outros botóns de función, xunto con avisos sonoros e luminosos, o que simplifica o proceso de operación e reduce eficazmente a taxa de erro humano.
✅ Humano protección de seguridade Equipado cun botón de parada de emerxencia e un dispositivo de protección fotoeléctrica para evitar danos persoais causados por un mal funcionamento, de acordo coas normas de seguridade industrial.
✅ Sobrecarga mecanismo de protección Os módulos de protección contra sobrecargas de corrente e tensión integrados protexen eficazmente os compoñentes principais e reducen os custos de mantemento dos equipos e o tempo de inactividade.
✅ Ampla compatibilidade de materiais Compatible coa maioría dos materiais termoplásticos, o que satisface as necesidades de soldadura, remachado e moldeo de múltiples industrias como a electrónica, a médica, a automoción e os xoguetes.
✅ Personalizado soporte de actualización Podemos personalizar cabezales de soldadura, ferramentas e outros accesorios segundo as necesidades especiais dos clientes, adaptarnos ao procesamento de pezas non estándar e mellorar a utilización dos equipos.
Principio de funcionamento
O núcleo desta máquina de soldadura ultrasónica de alta gama é a conversión de enerxía mecánica en enerxía térmica mediante vibracións ultrasónicas de alta frecuencia , conseguindo a soldadura a nivel molecular de pezas termoplásticas. Todo o proceso non require consumibles auxiliares como cola ou parafusos, e caracterízase por unha alta eficiencia, precisión e respecto polo medio ambiente. O seu principio de funcionamento pódese dividir en dúas partes: a función dos compoñentes principais e o proceso de soldadura.
Efecto sinérxico dos compoñentes principais (soporte de rendemento para modelos de gama alta)
- O xerador de ultrasóns , actuando como o "centro de enerxía" do equipo, converte a enerxía da rede eléctrica en corrente alterna de alta frecuencia, proporcionando un soporte enerxético continuo e estable para a vibración. O modelo de luxo conta cun xerador intelixente que admite un control preciso multimodo, proporciona información en tempo real sobre os cambios de potencia para evitar o desperdicio de enerxía e adáptase ás necesidades de soldadura de diferentes pezas.
- O compoñente central de conversión de "enerxía electromecánica" do transdutor emprega unha oblea cerámica piezoeléctrica de alto rendemento, que pode converter a saída de enerxía CA de alta frecuencia do xerador en ondas de vibración mecánica lonxitudinais da mesma frecuencia. O transdutor do modelo de luxo ten unha maior eficiencia de vibración e unha maior estabilidade, o que garante que non se produza unha degradación do rendemento durante o funcionamento a longo prazo.
- Modulador de amplitude de precisión realiza a función de "amplificación e adaptación de amplitude", axustando a amplitude de vibración do transdutor ao rango óptimo en función do material e o grosor da peza. Construído con materiais de alta resistencia e resistentes ao desgaste, transmite con precisión a enerxía da vibración, reduce as perdas e garante unha soldadura uniforme.
- Cabezal de soldadura (molde) personalizado é un compoñente clave que entra en contacto directo coa peza de plástico. A súa forma adáptase perfectamente á superficie de soldadura da peza e pode transmitir uniformemente as ondas de vibración transmitidas polo modulador de amplitude á área de soldadura mentres aplica unha presión preestablecida para garantir que a enerxía se concentre na área obxectivo. O modelo de luxo permite a personalización de cabezales de soldadura de varias especificacións para satisfacer as diversas necesidades de procesamento de pezas.
II. Proceso completo de soldadura a nivel molecular
- Posicionamento da peza de traballo e aplicación da presión O proceso coloca con precisión dúas pezas de plástico para soldar na ferramenta. Despois de arrancar o equipo, o cabezal de soldadura descende e aplica presión constante ás pezas, facendo que as superficies de soldadura das dúas pezas encaixen perfectamente, sentando as bases para a soldadura posterior.
- A vibración de alta frecuencia e a calor xerada pola fricción O cabezal de soldadura vibra lonxitudinalmente a alta frecuencia e alta velocidade, facendo que as moléculas da superficie de soldadura da peza vibren de forma síncrona e violenta. A fricción entre as moléculas xera unha temperatura alta instantánea, o que fai que o plástico da superficie de soldadura se funda rapidamente e forme unha capa fundida uniforme.
- predefinido efecto, o xerador deixa de emitir enerxía e a vibración cesa inmediatamente. O cabezal de soldadura mantén a súa presión orixinal, o que permite que as moléculas de plástico fundido se difundan e fusionen completamente baixo presión, garantindo unha unión firme.
- e Ao arrefriar, o plástico fundido solidifícase rapidamente e as moléculas das dúas pezas entrelázanse para formar unha unión estable. Posteriormente, o cabezal de soldadura elévase, a ferramenta libérase e complétase un proceso de soldadura completo. A resistencia final da soldadura é comparable á da propia materia prima plástica, cun excelente rendemento de selado.
III. Vantaxes principais e principios de apoio dos modelos de luxo
- Soldadura precisa O xerador intelixente funciona en conxunto co transdutor de alto rendemento para garantir unha frecuencia de vibración estable e unha enerxía controlable, evitando a fusión excesiva ou unha soldadura deficiente e garantindo a consistencia do produto;
- Alta eficiencia e protección ambiental A calor xerada pola fricción molecular só actúa sobre a superficie de soldadura, a zona afectada pola calor é pequena e non se xeran consumibles, gases residuais nin residuos, o que cumpre cos estándares de produción ecolóxica;
- Estable e duradeiro O deseño integrado de alta resistencia e o compoñente central resistente ao desgaste reducen a vibración durante o funcionamento do equipo e garanten a precisión da soldadura e a vida útil do equipo baixo unha produción a longo prazo con cargas elevadas.
Descrición curta do produto
Esta máquina de soldar ultrasónica de luxo presenta un funcionamento visual intuitivo e cómodo, seguimento automático de frecuencia en tempo real, axuste preciso da amplitude, múltiples modos de detección e protección contra sobrecargas, o que garante unha soldadura estable e unha longa vida útil.
Cun deseño dividido e un sistema de control horizontal, xunto cunha estrutura de elevación e posicionamento precisa, esta máquina adáptase a diversas necesidades operativas. Conta con unha alta eficiencia de soldadura, produce unións soldadas esteticamente agradables e consegue selos herméticos e estancos. Úsase amplamente no procesamento de materiais termoplásticos en industrias como a automotriz, a electrónica, a médica e a de envasado. Toda a máquina cumpre cos estándares internacionais e ofrece vantaxes tanto de seguridade como ambientais.
Parámetros do produto

Industrias de aplicación de produtos


Mantemento e conservación
1. Limpeza diaria: despois do uso, elimine os restos de plástico e as manchas de aceite da máquina, do cabezal de soldadura e da mesa de traballo.
2. Inspección semanal: comproba as conexións do xerador, os sensores e os servomotores; comproba se hai danos nos cables.
3. Mantemento dos cabezales de soldadura: Substitúan os cabezales de soldadura desgastados; límpenos antes e despois do uso para evitar a contaminación.
4. Lubricación: Lubrique regularmente os carrís e os parafusos de avance para garantir un funcionamento sen problemas.
5. Sistema de refrixeración: asegúrese de que o ventilador ou o sistema de refrixeración por auga funcione correctamente para evitar que o equipo se sobrequente.
6. Sistema eléctrico: Limpar o po do interior do armario de control; substituír os cables gastados ou vellos.
7. Almacenamento: Cando non o use durante un período prolongado de tempo, desconecte a fonte de alimentación e protexa os compoñentes críticos do po e da humidade.

















