- bucina ultrasónica
- Máquina de soldar plástico por ultrasóns
- Máquina de soldadura de metal por ultrasóns
- Máquina de coser ultrasónica
- Dispositivo de corte ultrasónico
- homoxenizador ultrasónico
- O xerador de ultrasóns
- transdutor ultrasónico
- Soldadura por puntos ultrasónica, soldadura manual
- Máquina de selado de mangueiras ultrasónicas
- Máquina xiratoria ultrasónica
- Máquina de saída de auga
- Brida
01
Sistema de corte de alimentos por ultrasóns
Principio de funcionamento
O xerador ultrasónico xera sinais eléctricos de alta frecuencia, que son recibidos polo transdutor e convertidos en vibracións mecánicas de frecuencia ultrasónica mediante o efecto piezoeléctrico. A palanca de amplitude amplifica aínda máis a amplitude, facendo que a ferramenta de corte xere decenas de miles de vibracións de alta frecuencia por segundo. Ao cortar alimentos, esta vibración de alta frecuencia reduce a fricción entre a ferramenta de corte e o alimento, e a alta temperatura local xerada pode derreter instantaneamente unha pequena parte do alimento, facendo que o proceso de corte sexa máis suave.
Introdución do produto
O sistema de corte de alimentos por ultrasóns é un dispositivo que emprega tecnoloxía ultrasónica para lograr un corte eficiente e preciso dos alimentos. Mellora enormemente o efecto de corte ao converter a enerxía eléctrica en vibración mecánica de alta frecuencia. Pódese conectar a un sistema de automatización para lograr un corte automatizado.
área de aplicación
Industria de panadería: cortar pan, bolos, pasteis, etc. para garantir un corte suave sen danar a aparencia do produto.
Industria de doces e chocolate: cortar chocolate, doces, etc. para evitar a rotura e deformación do produto.
Procesamento de carne: segmentación da carne para mellorar a eficiencia e a calidade do corte e reducir a perda de zume de carne.
Procesamento de alimentos conxelados: ao cortar alimentos conxelados, non é necesario desconxelalos previamente, o que reduce a perda de calidade dos alimentos. Industria cosmética: prepara locións, cremas faciais, esencias e outros cosméticos para que a textura do produto sexa máis uniforme e delicada, e mellora a súa estabilidade e absorción; dispersa e emulsiona ingredientes cosméticos para garantir a calidade e a eficacia do produto.


Personalización de moldes

Frecuencia de funcionamento | 15 kHz/20 kHz/28 kHz/30 kHz/40 kHz |
Potencia de saída | / |
Tensión de entrada | / |
Axuste de amplitude | / |
Tempo de soldadura | / |
Tamaño da máquina |
|
Peso da máquina | / |
Conectar á presión do aire | / |
Mantemento e mantemento de máquinas
Ferramenta de corte: Despois de cada uso, limpe coidadosamente a lámina cun pano suave e un produto de limpeza especializado para eliminar os residuos de comida e evitar a corrosión. Comprobe regularmente o desgaste das ferramentas de corte. Se a lámina xa non está afiada ou ten fendas, substitúaa canto antes para garantir a precisión do corte.
Sistema ultrasónico: Manteña o ambiente de traballo do xerador ultrasónico seco e ventilado, limpe regularmente o po interno e evite o sobrequecemento. Comprobe os parámetros do xerador para garantir unha potencia e frecuencia de saída estables. Comprobe se a conexión entre o transdutor e a vara de amplitude é segura e se hai algún dano. Se hai algún problema, solucioneo inmediatamente.
Compoñentes mecánicos: Engada regularmente aceite lubricante aos compoñentes da transmisión, como motores, cadeas e carrís guía, para reducir o desgaste e garantir un funcionamento suave. Comprobe os parafusos de cada peza de conexión e aperte calquera compoñente solto de maneira oportuna.
Sistema eléctrico: Comprobe se o circuíto está danado ou envellecido para evitar curtocircuítos e fugas. Limpe regularmente o po dos compoñentes eléctricos para garantir unha boa disipación da calor. Comprobe se os botóns de control e a pantalla funcionan correctamente e repáreos ou substitúaos canto antes se hai algún fallo.
Inspección de toda a máquina: realizar regularmente probas de rendemento exhaustivas no equipo, como a velocidade de corte, o efecto de corte, a intensidade da saída ultrasónica, etc., para identificar e resolver rapidamente posibles problemas e garantir un funcionamento estable do equipo.























